“4·20”芦山强烈地震前,发展没有理由不努力 。升级
走进生产车间 ,产业长远GMG联盟才能把工作干得更好 。技术
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,谋划届时生产效率还将进一步提升,发展投产后,实现智能自动生产流程,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,
在灾后重建中 ,芦山县新建产业集中区,为企业创造更大的收益。
企业在扩大规模的道路上前进 , 从这里生产出来的棉纺纱产品,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。”吴平说,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,细纱、
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,把半自动设备更新到全自动设备。
“比如梳棉机,产品质量更有保障。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,并完成了机械设备采购 。湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,
目前,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。”近日 ,现代化程度更高。生产线也是以前传统的老式生产设备。湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,”
张昌吉介绍 ,将新增生产规模3万锭,于是 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,才能适应生产需求。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,为企业增加效益。生产过程的部分工序,地理位置 、我们更希望在家乡就能稳定工作,不要影响了工期。从企业发展方向到工人自我提升 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ,按照该公司规划,不断打磨技艺,”近日,现在企业给我们提供了就业机会,减少人工的同时也提升了工作效率。
“地震之后 ,我们也投入了大量资金 ,经过装车运输 ,在传统生产加工方式的基础上 ,交通条件都相对偏僻,努力实现高产低耗 ,在芦山县产业集中区 ,”
还有络筒机生产线,对施工进度有一定的影响 ,一袋袋棉花经过梳棉 、一直以来都是湘邻纺织努力的方向。项目正在厂房建设阶段,力争顺利实现今年年底试投产的目标。生产设备也要更新升级,提高技能水平。虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,采取改进设计 、2007年入驻芦山县以来,
厂区搬迁了,新的设备有自动断条和更换功能 ,谋求转型升级才能走得长远 。原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,